有許多因素影響硬度測量的準確性。以下是一些影響使用常用硬度測量儀器（即洛氏硬度計和全自動布氏硬度計  ）的因素的解釋。

希望用戶在測量過程中能引起注意。

首先，所測量的表面粗糙度直接影響硬度測量的準確性（羅克韋爾硬度計的對數影響很?。?。

用布氏硬度計測量工件的硬度值。硬度計的壓頭是球形的，在一定壓力下將其壓入要測試的表面以獲得圓形壓痕。然后使用讀數顯微鏡測量圓形壓痕的直徑，以在全自動布氏硬度計 表中找到相應的硬度值，即被測樣品的硬度值。隨著粗糙度的增加，被測表面的抗壓強度降低，塑性變形增加，圓形壓痕增加，相應的硬度值降低，從而導致較低的測量值。

因此，在使用布氏硬度計測量工件的硬度時，應盡量降低工件的表面粗糙度，并使用手動砂輪或其他方法使表面粗糙度滿足硬度的測試條件。測試儀，以便*可以通過測量jing以確定硬度值。

其次，工件表面硬化層的大小直接影響硬度測量。

在精車削過程中，工件的一部分車削工具同時擠壓（滾動）試件的表面，以變形和細化精車削的表面金屬顆粒，并使試件的深金屬顆粒變薄，從而形成薄而硬的層。

硬層的厚度通常為約10mm。該硬質層使硬度的測量值高于實際值。

洛氏硬度計的壓頭是直徑為mm且與被測表面的接觸面積較小的菱形圓錐體。施加壓力時，壓頭很容易穿透硬質層，因此硬度測量誤差很小。

測試表明，測量誤差通常在5HRC范圍內。布氏硬度計的壓頭是鋼球壓頭，其與被測表面的接觸面積大。

在加載過程中，有必要克服擠壓層在被壓入測試件表面之前的較大阻力，從而硬度測試儀的壓痕不足并相應地減小，從而導致更高的硬度值。

另外，硬度的測量值變化很大。經測試，硬度測量偏差約為20HB。

因此，為了使測得的硬度值更準確，應在測量前對表面硬化層進行處理。